Откачка и зачистка

В процессе эксплуатации резервуаров для хранения нефтепродуктов, происходит накопление в них нефтешламов. Этот процесс обусловлен появлением на внутренних поверхностях резервуара отложений и осадка, снижающих объём (ёмкость) резервуара. Также скопление нефтешламов снижает срок службы самого резервуара и его узлов и влияет на качество содержимого, что особенно важно для топлива. Для продления срока службы топливных резервуаров и снижения количества примесей в нефтепродуктах производится плановое обслуживание – зачистка резервуара от нефтешламов.

Зачистка стальных Резервуаров вертикальных стальных (РВС) и Резервуаров горизонтальных стальных (РГС) от нефтешлама
Плановое обслуживание резервуаров для горюче-смазочных материалов и топлива проводится от одного раза в два года при хранении автомобильного бензина и дизельного топлива, и от одного раза в год при хранении смазочных масел, в состав которых входят компоненты присадок.
Зачистку резервуаров, предназначенных для хранения иных нефтепродуктов, производят по мере потребности, определяемой условиями хранения данных нефтепродуктов и текущим техническим состоянием самого резервуара.
Срочную откачку и зачистку проводят в случаях:

• при смене заливаемого нефтепродукта;
• при наступлении периода поверки резервуара в соответствии с действующими нормативными требованиями;
• при проведении ремонтных работ,
• при подготовке резервуара для очистки от нефтешлама.

Как проходит процесс очистки резервуара?
Все этапы зачистных работ проводятся в соответствии с действующей нормативной документацией: («ГОСТ 1510–84. Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение», «Правила технической эксплуатации резервуаров (2004 г.)», «Инструкции по безопасному проведению газоопасных работ, охране труда, пожарной безопасности», промышленной безопасности) и включают в себя следующее:

1.  Подготовительный этап. На первом этапе производится оформление требуемой документации, проведение ответственными уполномоченными сотрудниками технического инструктажа работников на рабочих местах с заполнением журналов по технике безопасности, оформление нарядов-допусков.
2.  На втором этапе выполняется демонтаж технологического оборудования и естественная или принудительная дегазация.
3.  Третий этап очистки резервуара – откачка пригодных для дальнейшего применения остатков нефтепродуктов из резервуара. Откачка на выбор производится в резервный резервуар заказчика, либо в резервуар (автоцистерну) компании ООО «ТК Движение». По окончании работ по очистке емкостей, откачанные нефтепродукты возвращаются в резервуар.
4.  Четвёртый и самый трудоёмкий этап — очистка внутренних поверхностей резервуара. На данном этапе наши сотрудники при помощи специальной экипировки и оборудования спускаются в резервуар и осуществляют очистку стен и днища ёмкости, обследование их состояния, сбор нефтешлама.
5.  На последнем этапе выполняется контроль качества зачистки, установка или ремонт технологического оборудования с заменых расходных материалов (бензостойких прокладок и прочего).
   По окончанию всех этапов производится оформление пакета установленной документации на выполненные работы.